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L’utilisation de nettoyage cryogénique engendre pour l’industrie des économies très importantes grâce à une réduction considérable du temps de nettoyage de lignes de soudage, des moules pour des pièces en plastique, caoutchouc, métal et PU, des moteurs électriques, ventilateurs, éléments structurels, maintenance et entretien générale.
La technologie de nettoyage présente un autre avantage considérable, celui de pouvoir être automatisable, en effet, en définissant les paramètres de fonctionnement le nettoyage est très stable, homogène, toujours efficace et très rapide sans rejet de particules à retraiter.
Le nettoyage cryogénique est appliqué dans divers secteurs de l’industrie (agro-)alimentaire comme la production d’alimentation et de boissons, l’industrie du chocolat, la boulangerie industrielle, la fabrication de pizza et de pâtes, la cuisson-extrusion, les aliments prêts à l’emploi, les aliments pour animaux, etc.
Le nettoyage cryogénique est hautement recommandé pour le nettoyage d’équipement hors et sous tension, comme par exemple : rotors et transformateurs, turbines , transformateurs et sous-stations, moteurs c.a./c.c. , armoires électriques, décontamination nucléaire,….
Le nettoyage cryogénique est appliqué dans divers secteurs de l’industrie et surtout celui de la maintenance. En effet, avant, pendant ou après une intervention de maintenance sur installation, le nettoyage cryogénique est très efficace. Le nettoyage peut avoir lieu sous tension, peut atteindre toutes les zones et se faire très rapidement.
Solutions nettoyage innovantes : laser, cryogénie, plasma.